五、中性蛋白酶从骨头上回收残肉
屠宰场的分割车间，一般在骨头上平均残存5%的瘦肉。通常这一部分肉是不容易回收的。在欧美肉类工业企业中，采用酶法回收骨头上残存的瘦肉。具体方法如下：把骨头粉碎，用100%的水（胺重量比）作成浆，在一个带搅拌器的加热罐中加热，底部有出浆料的装置。加入中性蛋白酶0.5升（按0.3%骨头重量），然后骨浆加热，维持在60℃就，经3小时~4小时，仔细搅拌，注意勿使之形成脂肪乳浊液。
另一种方法是，把粉碎成浆的骨头保持在95℃~100℃，保持5分钟而不加酶，然后冷却到60℃30分钟，这是由于预加热的变性作用，从而使水解时间缩短。中性蛋白酶的水解作用将骨头上的残肉水解并从骨头上分离下来，形成肉浆，由于比重的差异，肉浆很容易从罐的底部泻出，而大多数脂肪则附着在骨头和罐壁上，二者很容易分离开来。为了终止蛋白酶的作用，可以将罐内液温加热到98℃，维持15秒，即可以使蛋白酶钝化。从骨头上酶解分离来的肉浆，可以直接利用，比如可以直接用在罐头生产中或馅料中，也可以用于灌肠的馅料。
六、酶法制造明胶
利用动物皮或骨头来制造食品添加剂明胶，至今在我国多数工厂采用减法制取。欧美各国80年代初期起就采用酶法来制取明胶。明胶单体的原始状况是一个三索螺旋状的肽链，蛋白酶可以从其一端开始进行水解，因为其末端的螺旋结构最不完整。采用合适的蛋白酶、水的温度，就很容易将其水解成明胶溶液。采用酶法代替减法，可以使调制时间从几周缩短到不足一天。
七、酶法用肉来生产出调味浓缩物
美国Doler公司采用专门的蛋白酶，用肉类作为原料，经过酶法水解、提取、放大、浓缩等系统工艺，生产出具有高度浓缩的调味浓缩物（Flavorconcenfrates），其味美、香醇、浓郁，为绝大多数人欢迎，被称为是高纯度、纯天然、优秀的开胃调味剂。
该公司生产的调味浓缩物被应用到1742种肉、鱼、汤料食品中作为增香剂，使这些产品增加了各种肉制品的鲜香味，受到了广大消费者的普遍欢迎。
八、富含氨基酸的有丰富蛋白质水解质的注射用盐水
美国创造了利用碱性蛋白酶在等点电容解提取高浓度溶解性蛋白质水解质的工艺路线，获得的浓缩蛋白质，浓度达到70%（干物质基础）。这种浓缩蛋白用于配制注射用盐水时，采用以下配方：大豆蛋白水解质占25%、食盐占14%、三聚磷酸钠占2.5%、亚硝酸钠占0.09%，就可以获得pH7得澄清注射用盐水，营养学研究证明，人对大豆蛋白水解质的真正消化度高达93%，高于大豆加工所得到的其他蛋白质品的消化吸收率。同时制作出的肉制品口感、风味均好。这个工艺已经得到了普遍的应用。
九、蛋白酶在血加工中的应用
在动物血中，血红脘占血液蛋白质的2/3。由于血红脘的颜色限定了制品的色泽，因此，血制品的暗红色的不良感官性质，限止了血粉食品的消费市场。
美国创造的血红脘的酶法脱色技术，解决了这一难题。其工艺要求如下：将血液采用分离法收集红细胞，加入2倍~5倍的水，从而使红细胞发生溶血作用。将此血红脘溶液调到8%浓度、pH8~9之间，然后按照溶液中蛋白质量2%~4%加入碱性蛋白酶0.6升，再控制温度为55℃条件下，进行酶法脱色处理，当血蛋白的水解程度（DH）达到高于15%时，采用加入盐酸降低酸度，提高温度的方法来终止酶促反应，进一步将上清夜经过过滤水洗，再经过浓缩干燥，即成无色血粉。无色的水解浓缩液也可以直接用作灌肠的蛋白液成分，从而为大量的动物血液的综合利用开发了新途径。