（1）工艺流程：原料清洗—压榨--用过滤—调配—过滤—均质—杀菌--灌装—保温--冷却。
（2）技术要点：
①原料清洗、挑选成熟度较高而巨变软的果实，剔除发酵变质和过生的果实、用清水冲洗，洗净果皮上的泥沙及杂质。
②压榨、粗过滤、将洗净的果实流干水分，用榨汁机榨汁。果汁经刮板过滤机过滤除去果皮、种子及部分粗纤维。
③调配、果汁调配在保温桶内进行、桶内有加热器和搅拌器、首先加水释稀果汁调整果汁可溶性固形物为4％（按折光计），再按90公斤果汁加10公斤白砂糖的比例调配并不断搅拌，使糖完全溶解，调整果汁可溶性固形物达到14％。
④过滤。调配好的果汁经过内衬绒布的离心机过滤进一步除去残余的杂质。
⑤均质、过滤后的果汁经高压均质机均质，使果肉微粒进一步细化，以保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10～12J匕和白。
⑥杀菌、灌装、均质后的果汁来入片式加热器灭菌。加热器温度掌握在85℃左右，灌装果汁温度保持在80℃以k，装准后立即封D。
⑦保温、冷却、封口后在半小时内保温杀菌，100C，5～10分钟、快速冷却至40℃左右然后擦罐入库。
（3）质量要求果汁呈黄绿色或淡黄色，具有猕猴桃汁罐头应有的风味。酸甜适中，无异昧。汁液均匀混浊，静置后允许有沉淀，但摇动后仍呈均匀混浊状态、无杂质。可溶性固形物14～16％（按折光计），总酸含量0．6～1.2％（以柠檬酸计），原果汁含量不低于30～40％。
