一、机油累积添加误区
许多机手在更换机油时，仅补充新机油，而非彻底更换，误以为此举既满足润滑需求又节约成本。然而，长期使用的机油已变质且杂质增多，润滑效果下降。即便频繁添加新油，也难以恢复至理想状态，从而加速机件磨损，缩短气缸套、活塞等部件寿命。此外，大量杂质易附着于油道壁，严重时堵塞油道，诱发抱轴、烧瓦等严重故障。
二、随意调整气门间隙
多数机手未使用专业工具检测气门间隙，仅凭摇臂晃动感判断，此举负面效应显著。轻则导致油耗增加、发动机功率下滑；重则引发活塞与气门碰撞，酿成活塞破损、连杆断裂、曲轴折断乃至缸体损毁等重大机械事故。
三、忽视排气管积炭清理
许多机手对排气管维护漠视，长期未清理积炭，致使排气管道截面缩小，排气受阻，进而提升油耗、降低功率并引发发动机过热。故建议每季度至少清除一次排气管积炭，保障柴油机排气顺畅。
四、新机未经磨合即满负荷作业
购置新机后，除常规检查与保养外，务必遵循出厂说明书规定的试运转流程进行磨合，循序渐进提升转速与负荷，以消除零件摩擦面的加工不平痕迹，实现表面光滑。部分机手购机后略过磨合环节直接投入作业，严重缩短农机使用寿命。
五、作业前后无检查
众多机手忽视农机作业前后的检查，导致作业中零部件松动、脱落，乃至发生伤人事故。鉴于此，农机作业前后务必停机细致检查各部位螺栓、螺母、开口销等部件，对松动的立即紧固，遗失的迅速补齐，磨损变形的机件及时修复，防微杜渐，避免因小失大。