标准油量传递技术主要包括标准油量传递方法和调试工艺、在用喷油泵试验台的校验方法、试验台用标准喷油泵和标准喷油器等标准元件的校验方法以及喷油泵调修行业标准油量传递网点的规划与设计。喷油泵和喷油器调试技术涵盖了喷油泵各缸的供油开始位置的确定，供油量的检验与调整，喷油泵总成密封性的检验，调速器特性的检验与调整，喷油泵附属件的检验与调整，喷油器的喷油压力检查与调整，雾化质量及其分布状态的检查，密封性的检查，调试的工作环境、技术条件和设备配置的要求。柴油机性能调整优化技术包括喷油压力、喷油提前角、气门间隙、配气相位、气缸压力、转速、机油压力和出油阀保压时间等项目的检测和优化调整。拖拉机不拆卸检测调试技术涵盖了对拖拉机进行功率、油耗和排放等的综合检测，以及对传动系统、液压系统、制动系统等进行的专项检测和调修。润滑油适时更换技术包括润滑油理化性能指标（粘度、酸值、水份、杂质、水溶性酸碱）的检测技术，润滑油换油标准和换油周期的确定，润滑部位相关系统工作状态的分析。水基清洗技术包括水基清洗剂的选择与配制，高压清洗、超声波清洗技术等清洗方法的应用。柴油机排气污染物减量技术包括针对柴油机排气中氮氧化物（NOx）、一氧化碳（CO）和碳氢化合物（HC）以及颗粒物（PM）的不同特点，采用微粒过滤捕集、氧化催化转化、NOx还原转化以及其它非过滤技术。胶粘修补堵漏技术包括结合面、螺纹与管道接头和配合件磨损渗漏的密封堵漏，金属与非金属零件破裂的粘补，配合件表面磨损的尺寸恢复。轴类零件再制造技术包括电镀和刷镀、堆焊、喷涂与喷焊技术，以及轴类零件的检测与校直、再制造方法和工艺的选择、零件的预加工处理、再制造工艺运用等技术。壳体类零件再制造技术包括铸铁冷焊、铝合金氩弧焊、氧-乙炔焊、胶粘和机械强化技术，以及壳体类零件的检测、再制造方法和工艺的选择、零件的预加工处理、再制造工艺运用和质量检验等技术。
