一、3070型联合收割机结构特点
1.匹配名品发动机，动力强劲、储备充足。
2.新颖的外观，宽敞舒适的驾乘环境。
3.独特的切流与横轴流组合式脱粒分离机构，脱分能力强。
4.高效工作的清选系统，上下筛交互运动，有效平衡运动惯性力。
5.灵活可靠的行走机构，坚固耐用。
6.敞开式护板，隐藏式尾梯，维修保养更方便。
7.附件齐全，适应各种收获条件的需要。
二、收割机的使用安全注意事项
使用联合收割机，必须遵守安全技术规则，以保证人身和机器的安全。不允许未经培训和不具备驾驶资格的人员驾驶联合收割机。按规定启动发动机之前，预先检查变速杆挡位、脱谷离合器手柄和卸粮离合器手柄放在分离位置。在发动机启动、接合离合器之前，必须给信号，以保证安全。在运转中，不允许触摸收割机的工作部件。各种调整和保养只有在发动机停止运转后才能进行。停车后，要变空挡并切断脱谷离合器。收割机运转时，禁止人进入粮箱。在割台和过桥下方工作时，应先锁定割台油缸安全装置，防止割台和过桥意外跌落。及时清理残留在发动机周围的茎秆碎物和其它易燃物，及时排除发动机燃油及液压系统的漏油现象。经常检查导线的连接和绝缘情况，电路导线上不得沾有油污。焊接时，关闭电源总开关。收割中必须一直用大油门工作，保证各系统稳定运行。收割机上配备两个灭火器，要注意灭火器的时效性在公路上运输行驶时，应将割台油缸锁定装置锁定操纵收割机时工作服要整齐，以保证安全注意机器上的各种警示标识。
三、试运转、保养
发动机在出厂前已经过两个小时的调试运转，没有经过正式的磨合，磨合的意义是：减小某些零部件相对运动摩擦表面的微观不平度，延长机器的使用寿命，早期发现和处理某些可能出现的故障。磨合的方法是：用中油门启动发动机，在5分钟内逐渐加大油门至高速空转，发动机要求有负荷磨合，脱谷部分也需要磨合。因此，要带有脱谷部分磨合约5小时。行走部分的齿轮传动也需要磨合。因此，要分别挂上各个挡位行走磨合大约8个小时。在磨合期间要注意观察和检查诸如机油油泵、机油压力、齿轮油油量、冷却水水量、水温、传动皮带和链条的松紧及以下情况：定期停车后，摸一下各个轴承的热度，轴承偏热属于不正常情况。注意倾听各处有无异常声音，发现后及时处理。在这期间要对某些轴承和链条进行保养和润滑。
四、各系统工作原理及调整
4.1割台的使用与调整
割台的作用是完成作物的切割和输送，普通割台的割幅有两种可供选择，分别是2.75米和2.5米，大豆割台是整体挠性割台，割幅是2.75米，割台性能优良，可靠性强，优于同类机型。下面叙述的是普通割台的使用。根据当地谷物收获的需要，自行选择割茬高度，是通过升降割台来调整的。一般地，割茬高度在100至200毫米之间，在允许的情况下，割茬应尽量高一些，有利于提高联合收割机的作用效率。拨禾轮的调整与使用偏心弹齿式拨禾轮性能优良，收获倒伏作物能力强，是其它同类机型无法相比的，它有多项调整，请注意使用。拨禾轮转速的调整有两处，一是链条传动，链条挂接在不同齿数的链轮上可以获得不同的转速；二是皮带传动，皮带盘的开度可以调整，通过二根螺栓可以调整皮带盘的开度，调整后重新张紧一下皮带。拨禾轮转速的选择取决于主机行进速度，行走速度越快，拨禾轮转速应当越快，反之，拨禾轮速度应当越慢。一般地讲，拨禾轮应稍微向后拨动一下作物，将作物平稳地铺放到割台上，避免拨禾轮转速过高造成落粒损失。拨禾轮高度应当与作物的高度相适应，通过液压手柄，随时调整，为了平稳地输送作物，拨禾轮齿耙管应当拨动在待割作物的重心处，即应拨在从割茬往上大约三分之二的高度上，保证作物平衡输送是割台使用的基本要求。当收获倒伏作物时，在将割台降低的同时，应将拨禾轮调整到很低的位置，拨禾轮上的弹齿可以非常接近地面，在拨禾轮相对主机速度较高的情况下，弹齿将倒伏作物提起，然后进行切割。普通割台为了适应各种品种的不同秸秆长度的要求，拨禾轮前后位置的调整范围较大。一般地，收获稻麦等短秸秆作物应将拨禾轮的位置调到支臂定位孔的后数第一、第二或第三个孔上，使拨禾轮与中央搅龙之间的距离变得较小，防止堆积，喂入顺畅。拨禾轮齿耙管上安装有许多弹齿，通过偏心装置能够调整其方向。一般地，弹齿方向应与地面垂直，当收获倒伏作物或者收获稀少矮小作物时，应调整使之向后倾斜，有利于作物的输送，弹齿方向的调整方法是，松开两个可调螺栓、搬动偏心盘，弹齿方向即可改变，然后，拧紧螺母。拨禾轮支承轴承是滑动轴承，要防止缺油造成磨损，每天应向轴承注油一至两次。
切割器的调整与使用
切割器是往复式的，有较强的切割能力，可以适应行走速度每小时10千米的作业速度，没有漏割现象。动刀片采用齿形自磨刃结构，刀片是用铆钉装配到刀杆上的，铆钉孔直径5毫米。在护刃器中往复运动的刀杆在前后方向上应当有一定的间隙，如果没有间隙，刀杆运动受阻，如果间隙过大，间隙中就会塞上杂物，刀杆的运动也会受阻，刀杆前后间隙应调整