经过恰当的加工技术后,是一种抱负的高蛋白肉制品添加物,在肉制品运用中可到达增强肉感,降低本钱,进步产品中的蛋白质含量的意图如运用于肉糜肠类、西式火腿、肉丸类、重组排类（鸡排、猪排等）、油炸鸡块、汉堡肉类饺子、包子、肉粽等速冻肉制品中；用于比如仿肉牛肉干,重组牛肉粒,荤素肉松等休闲食物也是绝佳的挑选拉丝蛋白产品复水即可调理制造菜肴或替代部分肉品运用,因而可直接供食堂、配餐公司、餐厅等选购,本品不仅操作便利也倡议了健康养分的饮食新概念,同时可到达降低本钱的效果（不到瘦肉本钱的/）,为一新潮流趋势的食材挑选。
二、一般办法：,（）复水：拉丝蛋白用水浸泡至泡软（里面无硬芯）,以出产用水常温浸泡即可（根据不同的产品品项泡软时刻不尽相同约分钟至小时）,介于微生物考量引荐运用洁净冰水（~℃）浸泡更好（约小时泡软）,泡软后的拉丝蛋白赶快运用；浸泡好未用完的拉丝蛋白有必要保存于~℃环境中并在小时内用完,（）脱水：将泡软后的拉丝蛋白均匀置于脱水机中脱去剩余的水分,滚筒直径cm转速rmp的脱水机脱水约分钟即可,在脱水阶段榜首分钟能够出产用水冲刷拉丝蛋白可协助除去剩余豆味,脱水之后的拉丝蛋白分量约大米环保吸管设备为干重的倍（视出产不同产品可调整拉丝蛋白不同的水含量）,即公斤拉丝蛋白复水脱水后变为公斤,（）拆丝：将脱水后的拉丝蛋白打散拆丝随着我国的机械化不断进步,五谷杂粮营养粉生产线渐渐的走入了我们的视线,由于我国是一个农业大国。
那么相应的膨化食品机械和营养粉生产线出现就是必不可少的了,下面就着重的给大家讲一下五谷杂粮营养粉生产线的维护方法：,第一、箱体轴承应及时加注润滑油脂,运行小时后,要全部更换一次润滑油脂第二、其他轴承部位要定期加注润滑脂,第三、螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤,在膨化腔上严禁放置重物或者站人,进口泵阀门第四、膨化原料应经过清理,严防金属等异物进入机内损坏机件,第五、随时检查五谷杂粮营养粉生产线质量,注意更换易损件,第六、保持设备周围的清洁第七、长期停机不用或更换膨化物料时,应将膨化腔内的物料清除干净,以免结块、霉变或者物料之间交叉污染,第八、由于接近出料口处的易损件磨损相对较快,靠近进料口一端的易损件磨损较少,所以在更换易损件时,随着我国科技的不断进步,五谷杂粮营养粉生产线从我们的配料、挤压、膨化、成型、夹芯、切断、喷涂到成品一次完成,完全实现自动化该生产线具有可选机型多、设备配置灵活、原料范围广泛、产品种类多、操作简单等特点,选择合适的配置可生产夹芯饼、夹芯卷、膨化米果、麦烧、锅巴、营养早餐、变性淀粉等产品,适合于各类食品厂家。
第一、产品质优：产品经开水冲泡分钟即可食用,不糊汤、不断条、口感好,第二、低耗节能：成丝前只蒸分钟成丝后自动连续低压蒸粉丝仅分钟左右,第三、高效自动：五谷杂粮营养粉生产线小时班产吨即食米粉仅需操作人员~人（不计包装人员）,第四、适应性广：同时适宜生产即食红薯粉丝、即食玉米粉丝、即食绿豆粉丝等第五、成品率高悬浮鱼饲料生产线：生产线每个环节的自动连续送接,加上自动定量切断、自动分配入盒烘干,避免了传统工艺在生产过程中严重的＂散、乱、断、碎、落＂而导致浪费的现象.第六、卫生环保：通过管、槽、斗、带、盒等的工序自动送接,实现了从原料（大米或淀粉）到产品（即食米粉）整个生产过程的连续自动控制,克服了传统加工工艺中存在＂静置老化＂甚至＂过夜老化＂工艺而导致粉丝酶变酸败的现象五谷营养粉是指以谷物为主要原料（玉米、大米、小米、小麦、燕麦、山药、魔芋等,辅以添加各种豆类如黑豆、红豆、薏米、黑芝麻等）,谷物原料通过挤压膨化工艺使谷物淀粉糊化。
蛋白质熟化,配以以蔬菜、水果、蛋类、肉类等选择性配料,加入钙、磷、铁等矿物质及维生素等加工成一种食用方便、口味浓香、营养的新时代营养保健型食品,、营养粉生产线介绍；本产品生产线根据生产规模和原料性质、根据用户产品定位,配置合适加工方案的生产线由于经济增长和技术不断升级的原因,食品生产厂家多采用自动化比较高的生产线配置,、挤压膨化生产线工艺流程：原料粉碎→混合→挤压膨化→烘干→二次粉碎→二次混合→储料→包装→成品入库产品简介；营养米粉是指以谷物为主要原料,以蔬菜、水果、蛋类、肉类等选择性配料,加入钙、磷、铁等矿物质及维生素等加工制成的营养补充食品统称称为营养粉(也有人称之为“婴儿谷粉”或“婴儿米糊”、芝麻糊、核桃粉、燕麦粉等),是专为补充营养的人群使用的辅助食品,营养米粉生产线介绍；本产品生产线有三种基本生产线型号、可分为小型、中型、大型生产线三种。