●膨化大豆时，按上述配置操作。
●将尾节膨化腔上的螺塞拧紧后回松3-4圈，拧紧螺塞紧定螺钉固定螺塞。在生产中，若物料不够熟，可适当调小间距，但不可过小。
●将多孔出料模调至最大孔位置。
●启动调质器和喂料器，开启油泵及主电机。
●添加蒸汽进行调质，初始调质器机体温度较低，可适量加大蒸汽，注意初期调质物料的水分，避免过多水分进入膨化腔。
●膨化腔出料正常后，提高喂料频率，待大豆粉从螺塞孔中喷出，挤出物温度提升后，迅速将多孔出料模调至中间孔位置，确保中间孔与螺塞孔对准。
●挤出物稳定后，再将多孔出料模调至最小孔位置并固定。
●根据挤出物熟化程度要求，向螺杆方向调整螺塞并固定。
●物料正常，挤出物品质达标后，安装出料护罩进入正常生产。
●通过配置不同孔径多孔出料模和不同直径压力环，可获得不同产量及熟化度的膨化大豆。
●一般第5节(出料端)膨化腔的指示温度以140℃为宜。