喷油压力的检查与调整：
使用实验器检查喷油器喷油压力，先排除油路空气，再通过三通开关同时向喷油器与压力表供油。缓压手柄(10～20次/min)，当喷油器开始喷射时，压力表读数即为喷射压力。如不符合规定，需调整。调整通过转动调节螺钉实现，增加弹簧对针阀的压紧力则增加喷油压力，反之减少。调整后应旋紧锁紧螺母并复查。
喷雾质量检查：
在标准压力范围内，以60～80次/min速度压动手柄使喷油器喷油。喷雾质量应满足：燃油呈雾状，无明显油滴和油束，断油干脆，喷射时有清脆响声，喷射前后无滴油，多次喷油后喷口附近无潮湿。喷雾质量不合格或针阀卡死的喷油器应更换。
喷雾锥角检查：
在喷油器正下方150～200mm处放置白纸，喷油后根据油迹直径与喷射距离检验喷雾锥角。正常喷雾锥角为4°，相当于油迹直径10mm左右。若大于10mm，喷雾锥角大，需更换喷孔。单孔轴针式喷油器油迹应均匀圆形，多孔对称型喷油器各喷油孔油迹形状应相同，无偏射、散射现象，且喷雾锥角符合规定。
针阀偶件密封性检修：
检查针阀密封座面密封状态，可在喷油器试验台上进行。将喷油压力调至规定值，观察喷油器针阀喷孔周围不应有浸油现象，允许少量湿润。多次喷油后喷口附近仍不允许有柴油聚集或严重浸油，否则应更换针阀偶件。轻微磨损可用氧化铬细研磨膏进行研磨，注意不要沾及针阀体导向面。
针阀滑动性能检修：
将清洗干净的针阀放入阀体，倾斜45°抽出1/3，检查针阀下滑速度。针阀应在1/3s内徐徐滑下且无阻涩现象为合格。滑动性能不良的针阀可进行研磨修复，配合表面上涂以凡士林油或柴油，往复旋转针阀进行研磨。
喷油器总成的检修：
拆卸与分解喷油器总成，依次放置整齐并清洗外部。将喷油器总成夹持在专用台虎钳上，旋下压紧螺帽，取出喷油嘴，再将固定套拧回原处。拆下喷油压力调整垫片、弹簧、弹簧座及针阀体与针阀，并按顺序成组摆放。清除积碳和锈垢，外部用00号细砂纸或木块轻轻擦除，针阀体内压力室中的积碳用刮刀刮除，喷孔内的积碳用小控针清除。