疲劳极限的检测过程通常包括以下几个步骤。首先，需要对待检测的零件进行外观检查，查看是否有明显的损坏或磨损。其次，对零件进行尺寸测量，以确定其是否符合设计要求。然后，利用非破坏性检测技术（如超声波、磁粉等）对零件进行内部缺陷的探测，以排除隐蔽的损伤。最后，通过对零件进行疲劳试验，可以模拟实际使用条件下的疲劳加载，以确定零件的疲劳寿命。
在进行疲劳极限检测时，需要根据零件的材料和设计要求来确定合理的疲劳寿命和疲劳极限值。同时，还需要考虑零件在使用过程中所受到的各种应力，如振动、冲击、温度变化等因素对零件的影响。通过对这些因素的综合分析，可以判断零件是否允许继续使用。
疲劳极限的判断结果对农机修理非常重要。如果零件的疲劳极限超过了设计要求，说明该零件仍然可以继续使用，只需要进行一些维护和修理工作。但如果疲劳极限已经接近或达到了设计要求，或者零件出现了严重的疲劳损伤，那么就需要及时更换该零件，以确保农机的正常运行和安全性。