技术原理：将传统的喷淋塔生产粒状小颗粒尿素作为晶种，加入到流化床造粒机内，经过涂复，冷却使小颗粒尿素生成球形大颗粒尿素，然后经筛分、冷却，将粒度在２～４ｍｍ的粒子作为产品，其余小于２ｍｍ粒子及大于４ｍｍ粒子经粉碎后返回流化床重新生成大颗粒尿素造粒机出来的含粉尘尿素尾气中经水洗吸收，吸收液达到一定浓度后返回原装蒸发系统提浓。
性能指标：原东洋工艺达到指标本工艺实现指标
２～４mm比例９３％wt９３％wt
压碎强度２０～２２N２４N
缩二脲０．９％wt０．７２％wt
水份０．３５％wt０．３％wt
球形颗粒比例２５％wt７５％wt
技术的创造性和先进性：创造性：利用原装置造粒塔生产出平均粒径１．６５mm的小粒子作为品种加入到流化床中，生产出球形大颗粒尿素，大大改善产品外观，同时由于减少了破碎机负荷，进入造粒仙粉尘量也减少了，杜绝了床层内结块产生＂死床＂等危险．提高运行周期．这种喷淋造成粒塔和流化床造粒机联合生产球形大颗粒尿素工艺方法填补国内空白．装置能力突破设计的２０００Ｔ／Ｄ规模，达到２４００Ｔ／Ｄ，排放尾气中NH3O4达环保要求．工艺流程进行了优化，设备国产化率喧８９％；关键设备进行了改造；联锁系统进行优化．技术的成熟程度、运用范围和安全性：该项目投运后，能稳定安全的运行，运用于使用传统的喷淋造粒塔生产小颗粒尿素的厂改产大颗粒尿素的装置。应用情况及存在的问题：该项目投运后使销售情况极大的改善，目前未发现任何问题。