一、轴瓦常见缺陷及其产生原因
1.合金磨损：曲轴颈磨损导致轴瓦与轴颈配合间隙异常，尤其是连杆轴承上瓦片和主轴承下瓦片磨损明显。
2.合金刮伤：润滑油不清洁，磨粒刮伤轴瓦，严重时合金表层出现环状沟痕。
3.合金剥落：合金层疲劳产生裂纹和块状剥落；润滑油变质含酸量增加，导致轴瓦腐蚀形成麻点。
4.烧瓦：润滑油不足或间隙过小，严重时轴瓦熔化导致烧瓦抱轴。
二、轴瓦的鉴定
1.表面损伤观察：合金层厚度大于0.30mm，配合间隙在允许范围内，少量浅环状沟痕可继续使用；米粒大小的块状剥落若无发展也可使用。
2.尺寸形状鉴定：合金熔化、剥落、刮伤或过度磨损（合金厚度小于0.3mm），或钢背与座孔贴合面积小于75%，需更换新瓦。
三、轴瓦的刮配
1.显点方法：使用显示剂显点，粗刮时稀涂于轴颈，精刮时干涂于轴瓦，涂抹薄而均匀。
2.刮配方法
（1）连杆轴瓦刮配：安装连杆轴瓦后，初步摩擦观察研点，粗刮刀连续刮削，细刮刀处理大块研点，最终点刮法精修，接触面达75%以上。
（2）主轴瓦刮配：各道主轴瓦需保证同轴度，通过反复刮削使轴瓦与轴颈贴合，接触面积不小于75%，最后一道瓦力求达90%以上。
四、轴瓦的安装
1.配合紧度：轴瓦与座孔需有一定紧度，弹力不足或高度过小需调整。
2.高度要求：轴瓦端面应高出座孔平面0.05～0.10mm，过小易松动，过大易变形。
3.定位唇安装：连杆轴瓦定位唇嵌入连杆大头和连杆盖凹槽内，防止转动和轴向移动。