1.主机与打捆机的连接。限位臂要连接妥当，过松起不到限位作用，拐弯时容易磨损主机的后轮胎，摆动幅度过大也易损坏自身零件。过紧则会增加拐弯角度，地头转向时易损坏拾草耙。
2.捆绳不入。首先检查绳子是否被缠住，如结头或毛头过大。其次检查绳子入口处的麦节密度，若密度不够，可让打捆机左边多吃草，以增大摩擦力，促进入绳。
3.草捆易散的调整。麦节湿度大时可调低密度孔，麦节干时调高密度孔。还可通过调整捆绳圈数，麦节干时增加圈数，湿时减少圈数。
4.捆绳圈数的调整。大轮上可调至10道绳，小轮上为7道绳。
5.入绳的长度以绳头刚好接触到刀片为宜。
6.保护螺丝扭断的原因。当打捆机吃满麦节后报警器未报警，麦节会堆堵在入口处，继续行走会导致保护螺丝扭断。
7.报警口不报警的原因。可能是电源未接好、电线断开或卡簧手柄脱离物柄槽。
8.绳子该断的不断。可能因刀片磨钝，需更换刀片。
9.拾草过程中动力机械的行驶速度可稍快，小四轮带动时以2-3档为宜。
10. 易损件的配备。保护螺丝及刀片应随草配备，以免耽误工时。
打捆机操作过程：打捆机与动力机器装备好后，开至收割完毕的麦田内，检查动力机械与打捆机是否接触完好。然后起步，捡拾，打捆，听到报警器报警后停车，加大油门使打捆机快速打捆，捆绳。当听到绳子被割断的声音后，稍微用力拽绳，掀起打捆机后盖，使草捆落机，草捆排出后方可进行下一次拾草和打捆。